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离心机燃烧爆炸事故及预防措施

来源:http://www.lygdb.com.cn/news/25.html发布时间:2017-07-10


    发生离心机燃烧爆炸事故存在三个主要条件,即可燃物品、氧化剂以及点火源。而其中物料的温度对于燃烧爆炸有着至关重要的影响,张家港离心机行业一般性大厂的产品是没有质量安全问题的。

    1.1事故原因
    (1)当刮刀式离心机所处理的物料温度较其闪点低,或者是在非刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点的情况之下,燃烧爆炸发生的可能性比大。
    (2)当刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点时,燃烧爆炸发生的可能极大。
    (3)离心机由于下料不均匀而偏心运转,若转鼓负荷过重而致使转鼓和机壳摩擦导致起火,可引起机内的可燃性气体发生爆炸。
    (4)离心机下料管的紧固螺栓若松动,和推料器相互碰撞而产生火花,从而引起机内的可燃性气体发生爆炸。
    (5)可燃性气体由于泄漏至离心机内,而形成了爆炸性的混合气体,在离心机进行高速运转之时,可因静电火花的产生而爆炸。
    (6)离心机使用的时间过长,导致腐蚀严重,其转鼓变薄,导致转鼓在运转之时爆炸。
    (7)违反了操作规程,超温、超电流、超压运行或者是在岗位上自行吸烟而引爆。
    (8)超速运转而引起了转鼓爆炸。通常情况下,转鼓的转速往往都很高,若超速运转,超过了最大的安全转速,使其应力超过了转鼓材料许用的应力之时,可引起转鼓的爆炸。
    1.2预防措施(逐条对应诸事故原因)
    (1)采用惰性气体或其它气体保护,如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度;控制氧气的浓度,可采用流量监控法、压力监控法,若为正压操作,最好采用压力监控法。
    (2)一般可采用氧浓度监控法,严格控制氧的浓度。采用上述方法时,首先必须保证氮气的气源充足,当氮气压力不足或供氮系统发生故障时,通过报警装置发出警报,自动停车;在离心机启动时,必须用氮气对离心机系统进行气体置换,经检测氧气的浓度达到1%—2%时方能开车;当离心机进液时,对浮液和洗液都必须以氮气保护,防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机;停电时,为实现氮气吹扫工作仍能正常进行,要求选用常闭式电磁阀,以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
    (3)严格执行操作规程,控制投料量,且均匀下料,若发现下料不均匀时,及时处理,使之均匀;定期检查离心机上的放空管,使之畅通无阻。
    (4)安装时拧紧紧固螺栓。
    (5)采用晶液分离器压液时,应严格按操作规程进行,严防可燃性气体进入机内。
    (6)加强设备维护管理,特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护。
    (7)压晶液时,应每分离一次压一次晶液,而且压液阀门不宜开得过大,防止超压运行;严格劳动纪律,严禁上班吸烟。
    (8)如果驱动机械有可能超过转鼓的安全转速,就应安装一个限速器,使其转速限制在安全范围之内,因此,离心机的铭牌上一般都应注明最大安全转速。

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